Gyda datblygiad cyflym awtomeiddio diwydiannol modern a datblygiad technoleg gyfrifiadurol, technoleg cyfathrebu a thechnoleg reoli, mae'r maes rheoli traddodiadol yn mynd trwy newid digynsail ac yn dechrau datblygu i gyfeiriad rhwydweithio. Mae strwythur y system reoli wedi esblygu o'r CCS gwreiddiol (System Reoli Ganolog Cyfrifiadurol) i'r ail genhedlaeth o DCS (System Rheoli Dosbarthedig) i'r FCS poblogaidd (System Rheoli Bws Maes). Mae'r gofynion ar gyfer cyfaint data mawr a-trosglwyddiad cyflym megis delweddau a signalau llais wedi rhoi genedigaeth i'r cyfuniad o Ethernet a rhwydweithiau rheoli, sy'n boblogaidd ar hyn o bryd yn y maes masnachol. Mae'r don hon o rwydweithio system rheoli diwydiannol wedi integreiddio amrywiaeth o dechnolegau poblogaidd megis technoleg wreiddio, rhyng-gysylltiad rhwydwaith rheoli diwydiannol aml-safonol, technoleg diwifr, ac ati, a thrwy hynny ehangu gofod datblygu'r maes rheoli diwydiannol a dod â newydd. cyfleoedd datblygu. Mae'r offer prif ffrwd o reolaeth ddiwydiannol mewn diwydiant modern yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin cyfrifiadur diwydiannol gwreiddio a PLC. Nawr, gadewch i ni siarad yn fanwl am y berthynas rhwng y ddau reolwr diwydiannol hyn a'u perthynas.
Diffinnir PLC fel Rheolydd Rhesymeg Rhaglenadwy, sy'n debyg i system resymeg ras gyfnewid. Defnyddir rhesymeg ras gyfnewid yn bennaf i ddylunio'r gylched modur a phanel rheoli cyffredinol y ras gyfnewid. Yn ystod y 30 mlynedd diwethaf, mae PLC wedi bod mewn sefyllfa bwysig iawn ym maes rheolaeth ddiwydiannol. Gall sicrhau-perfformiad amser real y broses; perfformiad -amser real gwerthoedd mewnbwn ac allbwn darllen ac ysgrifennu (I/O); gall sicrhau cadernid gweithredu a gweithrediad parhaus. A dibynadwyedd; amddiffyn cod rheoli a gweithredu rhag dylanwadau allanol; swyddogaeth annibynnol, gan sicrhau penodoldeb yr ymateb rheoli. Mae cost PLC wedi bod yn gostwng, ac mae'r galluoedd cyfathrebu wedi'u gwella'n barhaus. Mae datblygiad meddalwedd hefyd wedi galluogi defnyddwyr i fynd i mewn i'r gosodiadau a'u defnyddio'n hawdd, a gall PLC hefyd gymryd mwy o reolaeth rhesymeg. Gall PLC wella effeithlonrwydd awtomeiddio yn sylweddol a chynyddu cynhyrchiant, lleihau costau, a gwella'r gallu i addasu i fodloni'r-gofynion gweithgynhyrchu sy'n newid yn barhaus.
Gyda chyflwyniad cyfrifiaduron diwydiannol i'r maes rheoli diwydiannol, nid yw PLC wedi'i ddisodli'n llwyr oherwydd ei integreiddio cyflym â thechnolegau newydd, megis nifer fawr o gysylltiadau rhwydwaith, cyflymder prosesu, storio lleol a hyblygrwydd rhaglennu. Rheswm arall yw nad oes gan integreiddio gwahanol fodiwlau rheoli unrhyw faterion cydnawsedd, sy'n lleihau cost cychwyn a dilysu system, ac yn darparu amgylchedd rheoli da, sefydlogrwydd uchel, profedig.
Mae cyflwyno cyfrifiadur rheoli diwydiannol wedi dod â newidiadau mawr i'r maes gweithgynhyrchu diwydiannol. Mae'n gymhwysiad integredig newydd sbon gyda mwy o hyblygrwydd, nodweddion rhaglennu gwell, gwell cysylltedd, ac arbed amser ac arian. Y gwahaniaeth mawr o PLC yw ei fod yn caniatáu i ddefnyddwyr reoli amrywiaeth o swyddogaethau trwy gyfrifiadur diwydiannol yn lle llawer o CDP. Mae'r rheolydd diwydiannol yn defnyddio systemau Windows, Linux, Android, ac ati, sy'n gallu cysylltu gwaelod y ffatri a'r system ERP lefel menter trwy ryngwyneb safonol. . Nid mater o ddewis y naill neu'r llall yn unig yw'r defnydd o gyfrifiaduron diwydiannol a PLCs mewn systemau awtomeiddio. Yn y ton o awtomeiddio presennol neu yn y dyfodol, mae gan gyfrifiadur diwydiannol a PLC eu nodweddion eu hunain. Mewn llawer o achosion, mae'r broses reoli yn cynnwys rheolaeth arwahanol a phroses, felly bydd PLC a chyfrifiadur diwydiannol yn gweithio ochr yn ochr.
